Сырье абразивных инструментов - электрокорунд.карбид кремния

Абразивный материал - электрокорунд и карбид кремния

Электрокорунд - абразивный материал, который состоит из корунда (Al203) и примесей в небольшом количестве. Существует несколько видов электрокорунда: нормальный, белый, хромистый, титанистый, циркониевый, моно - и сферокорунд.

Электрокорунд нормальный

Электрокорунд нормальный состоит из 95% корунда (до 95%), шлака и ферросплава. В зависимости от состава и количества примесей изменяются цвет электрокорунда нормального (от светло - до темно-коричневого), его микроструктура и свойства. Наиболее распространен электрокорунд нормальный 14а.

Производство электрокорунда нормального представляет собой восстановительную плавку в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. В процессе производства примеси, содержащиеся в боксите, восстанавливаются и переходят в ферросплав, а окиси кальция (СаО) переходят почти полностью в электрокорунд, что приводит к образованию вредных минеральных образований, которые снижают качество электрокорунда. По этой причине содержание СаО в боксите должно быть минимальным.

Такие свойства, как высокая твердость и механическая прочность зерен электрокорунда нормального обеспечивают широкое применение его при шлифовании металлов. Электрокорунд нормальный обладает еще и значительной вязкостью, которая необходима при выполнении работ с переменными нагрузками. На изготовление обдирочных кругов идетэлектрокорунд нормальный поликристаллического строения, который обладает высокой прочностью. Размер кристаллов у него - 50 мкм.

Электрокорунд нормальный (электрокорунд нормальный 14а) используется в изготовлении многих видов абразивного инструмента, например, шлифзерно, шлифпорошки и микропорошки различных размеров.

Электрокорунд белый

Электрокорунд белый состоит из корунда (98-99%) и примесей (1-2%) в виде высокоглиноземистого алюмината натрия и других минералов. Наиболее распространен электрокорунд белый 25а.

Производство электрокорунда белого представляет собой процесс расплавления глинозема (чистой окиси алюминия) в дуговой печи, в результате чего γ - Al2O3превращается в α -Al2O3. Плавка электрокорунда производится непрерывным способом с периодическим выпуском расплава в специальные изложницы.

Белый электрокорунд по химическому и физическому составу является более однородным, чем нормальный. Благодаря высокой прочности и острым кромкам зерна электрокорунда белого легко внедряются в твердые прочные металлы (азотированные, жаропрочные), дают меньший нагрев, чем зерна других разновидностей электрокорунда. Абразивные изделия из белого электрокорунда отличаются стабильными свойствами, обладают хорошей самозатачиваемостью и обеспечивают высокую чистоту обрабатываемой поверхности.

Электрокорунд белый (электрокорунд белый 25а) перерабатывают на шлифзерно, шлиф - и микропорошки, которые идут для изготовления абразивного инструмента на различных связках и шлифовальной шкурки.

Электрокорунд титанистый

Электрокорунд титанистый - абразивный материал, который получают плавкой в дуговой печи глинозема с полуторной окисью титана. Содержание окиси титанапри производстве электрокорунда обычно не превышает 0,3-1,0%. Электрокорунд титанистый с содержанием 2-3% окиси титана по своему составу и микроструктуре аналогичен высококачественному нормальному электрокорунду, выплавленному из высокосортного боксита. В данном виде материала отсутствуют ферросплав и другие вредные примеси.

Электрокорунд титанистый выпускается в виде шлифзерна и шлифпорошков и предназначается для изготовления абразивных инструментов, применяемых при обработке углеродистых, конструкционных и других закаленных, и незакаленных сталей.

Электрокорунд хромистый

Электрокорунд хромистый - это разновидность абразивного материала, получаемого плавкой в дуговой печи глинозема с добавкой окиси хрома в количестве до 2%. По цвету электрокорунд хромистый напоминает рубин. Наличие в этом электрокорунде твердого раствора хрома существенно изменяет его микроструктуру и свойства: возрастают механическая прочность и абразивная способность зерна по сравнению с зерном электрокорунда белого. При увеличении содержания окиси хрома, растворенной в корунде, повышается интенсивность окраски, механическая прочность зерна уменьшается, а абразивная способность возрастает.

Абразивные инструменты из хромистого электрокорунда обеспечивают на 20-30% большую производительность обработки конструкционных и углеродистых сталей при интенсивных режимах работы, по сравнению с инструментом из электрокорунда белого.

Шлифзерно и шлифпорошки хромистого электрокорунда применяются для производства абразивного инструмента на различных связках и шлифовальной шкурки.